Главная Новости БМЗ освоил производство 10 новых марок стали для автомобилестроения Короткая ссылка
Подписаться
БМЗ освоил производство 10 новых марок стали для автомобилестроения

БМЗ освоил производство 10 новых марок стали для автомобилестроения

Из металла, выпущенного на БМЗ, производятся комплектующие для Daimler, Volkswagen, BMW, Fiat.

ОАО "БМЗ - управляющая компания холдинга "БМК" освоило в этом году производство 10 новых легированных и углеродистых марок стали для автомобилестроения. Об этому нашему корреспонденту  пресс-секретарь предприятия Александр Олесик. 

Как отметил собеседник, технические службы завода постоянно работают над расширением ассортиментного перечня продукции для данной отрасли. "Только в этом году освоено 10 новых легированных и углеродистых качественных марок стали для автомобилестроения: две из них уже запущены в серийное производство, внедрение еще восьми после прохождения одобрения у потребителей (его полный цикл может длиться более года) запланировано в первом квартале 2019-го", - рассказал пресс-секретарь. Всего за последние два года на БМЗ освоили более 30 новых марок стали. 

Сейчас постоянными потребителями проката БМЗ для автомобилестроения являются более 20 признанных мировых компаний. Среди них - Mahindra Forgings AG, Hammerwerk Fridingen AG, Schondelmaier GmbH Presswerk, КАМАЗ, БЕЛЗАН и др. Из металла, выпущенного на БМЗ, производятся комплектующие для Daimler, Volkswagen, BMW, Fiat. 

По итогам 8 месяцев этого года предприятию удалось нарастить на 23% по сравнению с аналогичным периодом 2017-го объем продаж металлопродукции, предназначенной для автомобилестроительной отрасли. 

Александр Олесик подчеркнул, что к металлопродукции для автомобилестроения предъявляются очень высокие требования: жесткие допуски по геометрическим показателям, чистоте стали по неметаллическим включениям, отсутствию внутренних и поверхностных дефектов. "Чтобы полностью соответствовать запросам потребителей и наращивать выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью, в этом году заводом в сортопрокатном производстве внедрено новейшее оборудование для контроля качества, на приобретение которого было направлено около $1 млн", - пояснил он. Так, в сортопрокатном цехе (СПЦ) №1 введена в эксплуатацию установка неразрушающего контроля поверхностей, позволяющая выявлять дефекты глубиной от 0,2 мм. Для СПЦ-2 закуплено уникальное оборудование для оценки макроскопической степени чистоты проката ультразвуковым методом. "Такое оборудование в Беларуси больше ни на одном предприятии не используется, да и далеко не на каждом металлургическом заводе мира оно есть в наличии", - добавил Александр Олесик. 

В настоящее время линейка продукции БМЗ, предназначенной для автомобилестроения, включает горячекатаный круглый прокат диаметром от 30 до 160 мм для автокомпонентов, прокат в прутках и бунтах для изготовления пружин и специального крепежа, а также металлопродукцию для производства подшипников. 

На предприятии напомнили, что в декабре 2017 года БМЗ одним из первых в СНГ получил сертификат соответствия стандарту Международной целевой группы автомобильной промышленности - IATF 16949:2016

Фото: БМЗ. 

Поделиться

Больше новостей:
Написать нам